PepsiCo prévoit d’automatiser un troisième entrepôt en Pologne avec Mecalux

06 oct. 2026

L’entrepôt automatisé de 28 500 palettes, relié à l’usine de production de Michrów, au sud-ouest de Varsovie, permettra à la multinationale d’accroître sa capacité logistique

PepsiCo installera un nouvel entrepôt automatisé en Pologne, à proximité de son site de Michrów

Mecalux construira un entrepôt autoportant automatisé pour PepsiCo à Michrów, dans les environs de Varsovie. L’installation sera reliée à l’usine de production de l’entreprise et permettra de centraliser le stockage de boissons. Cette nouvelle infrastructure vient s’ajouter aux autres projets logistiques réalisés par PepsiCo et Mecalux en Pologne : l’entrepôt robotisé de Środa Śląska et l’entrepôt équipé du système Pallet Shuttle automatique de Grodzisk Mazowiecki.

« Notre objectif est de réduire les coûts logistiques liés à l’envoi de marchandises vers des entrepôts externes », explique Bartosz Bielicki, chef de projet au sein de ce géant agroalimentaire.

La nouvelle installation sera implantée à proximité de l’usine de boissons de Michrów, dans laquelle PepsiCo produit des marques telles que Pepsi, Mirinda, 7UP, Mountain Dew, Rockstar ou Lipton Ice Tea. Cette usine fait partie du réseau de cinq usines de PepsiCo en Pologne, l’un de ses principaux centres de production et de distribution pour l’Europe centrale.

Mesurant 38 m de haut et 101 m de long, l’entrepôt pourra stocker 28 500 palettes, soit l’équivalent de plus d’un millier de camions chargés, et sera exploité à l’aide de six transtockeurs à double profondeur. Cette installation sera reliée à l’usine via un pont logistique de 220 m doté d’élévateurs et de convoyeurs au sol, qui achemineront automatiquement les marchandises depuis les lignes de production.

Une logistique plus durable

« Le nouvel entrepôt pourra réceptionner plus de 200 palettes par heure et en expédier 200 autres, ce qui signifie que nous gérerons environ 150 camions par jour. De plus, nous réduirons notre consommation d’énergie grâce à la récupération de l’énergie générée lors du freinage des transtockeurs qui transportent les palettes », explique Arkadiusz Chłystek, ingénieur senior chargé des projets chez PepsiCo.

Le logiciel de gestion d’entrepôt Easy WMS assurera la coordination et l’optimisation des flux de marchandises en temps réel. Cette solution garantira également la bonne rotation FEFO des produits, un impératif essentiel dans le secteur des boissons pour s’assurer que les références expédiées sont celles qui sont restées le plus longtemps en stock.

Avec le lancement du nouvel entrepôt automatisé, PepsiCo centralisera ses stocks à proximité de son site de production et réduira sa dépendance vis-à-vis des entrepôts externes. L’entreprise prévoit ainsi de supprimer environ 8 000 opérations de transport par an, d’éviter près de 2 millions de kilomètres parcourus et de réduire ses émissions de CO₂ d’environ 2 000 tonnes par an.

Cet investissement s’inscrit dans le cadre du plan de croissance de PepsiCo et de sa stratégie de développement durable PepsiCo Positive (pep+), qui vise à accroître l’efficacité opérationnelle tout en minimisant l’impact environnemental de ses activités.

PepsiCo : Leader mondial de l’agroalimentaire

PepsiCo figure parmi les plus grandes entreprises mondiales agroalimentaires. Son portefeuille comprend des marques emblématiques telles que Pepsi, Mirinda, Lay’s ou Doritos. La multinationale se distingue par son aptitude à innover dans ses processus logistiques et de production, ainsi que par son adoption de technologies de pointe dans ses usines et ses entrepôts. PepsiCo s’engage de plus en plus en faveur du développement durable, en investissant dans des pratiques qui diminuent l’empreinte environnemental de ses activités et promeuvent une chaîne d’approvisionnement responsable.