Pallet Shuttle automatique

Pallet Shuttle automatique

Système de stockage compact automatisé pour palettes s’appuyant sur une navette motorisée, le Pallet Shuttle automatique, et sur des équipements de manutention automatiques pour augmenter la capacité et la productivité de l’entrepôt.

Produit

Pallet Shuttle automatique : l’union fait la force

Ce système consiste à intégrer des dispositifs automatiques dans les processus de manutention des entrepôts compacts, de sorte que les différentes gammes de produits et de services soit plus facilement différenciées, grâce à une réduction des coûts et à une amélioration des performances de la chaîne logistique.

Avec cette solution de stockage, les chariots élévateurs sont remplacés par des transstockeurs ou des navettes qui assurent le transport du Pallet Shuttle et de la charge. Ce dernier est introduit dans les canaux de stockage afin de stocker chacune des palettes dans l’espace libre le plus éloigné, en suivant les indications transmises par le logiciel de gestion d’entrepôt Easy WMS.

En bref, le Pallet Shuttle automatique combine l’optimisation de la capacité de stockage qu’offrent les systèmes compacts avec la réduction du temps nécessaire à chaque opération caractéristique des systèmes automatiques.

Avantages

Une solution qui réunit tous les avantages des systèmes compacts et de l’automatisation

  • Gain d’espace maximal pour les systèmes compacts avec des canaux de stockage jusqu’à 40 mètres de profondeur et des rayonnages de 40 mètres de haut.
  • Déplacement rapide de la navette motorisée pour des délais d’entrée et de sortie des marchandises réduits.
  • Augmentation importante du nombre de cycles/heure par rapport à d’autres systèmes de stockage.
  • Fonctionnement selon le critère goods-to-person, c’est-à-dire que la charge se déplace automatiquement vers les postes de picking.
  • Les super condensateurs du Pallet Shuttle se rechargent automatiquement à bord du transstockeur ou de la navette, de sorte que l’engin est toujours opérationnel.
  • Réduction des coûts au niveau des équipements de manutention, de l’espace de stockage, du personnel et de l’énergie (notamment dans les chambres froides).
  • Système offrant différentes configurations en fonction du nombre de références, de palettes et des mouvements nécessaires.
  • Les entrepôts automatisés compacts avec Pallet Shuttle offrent une sécurité totale pour les opérateurs, pour la charge et pour l’installation elle-même.

Applications

Pallet Shuttle automatique : la solution idéale aux flux intensifs de marchandises

L’installation d’un entrepôt compact automatisé avec Pallet Shuttle est particulièrement recommandée lorsqu’il est nécessaire d’augmenter considérablement la productivité et, par conséquent, d’intensifier la circulation de palettes.

Cette solution est généralement adaptée pour :

Le stockage de références palettisées à haute densité et le stockage massif de produits.

Les entrepôts de références de moyenne et grande consommation ou un grand nombre de palettes.

Les installations nécessitant un haut rendement, avec des produits à forte rotation et où une exploitation maximale de l’espace est essentielle.

Les chambres froides, par la réduction du volume à réfrigérer et les économies d’énergie ainsi engendrées. Elles suppriment également la présence d’opérateurs dans un environnement à basse température, ce qui améliore considérablement les flux de marchandises.

Les tampons ou buffers pour le stockage temporaire.

Idéal pour les rayonnages de grande profondeur avec entrées et sorties massives d’un même produit.

La navette satellite s'introduit dans les canaux de stockage pour accumuler les palettes

Variantes

Entrepôt automatisé compact avec Pallet Shuttle

Dans les installations automatisées avec Pallet Shuttle, les chariots élévateurs sont remplacés par des engins de manutention automatiques, des transstockeurs ou des navettes. Cela réduit considérablement les délais des opérations.

Le choix de l’engin de manutention dépend des flux entrants et sortants, du nombre de références et du nombre de palettes par référence ou lot. La différence fondamentale entre les deux systèmes réside dans la quantité de palettes qu’une solution avec navettes est potentiellement capable de déplacer par rapport à une solution avec transstockeurs, puisque cette quantité est multipliée par le nombre de niveaux dont dispose l’installation.

Informations techniques

Largeur de la palette 1 200 mm
Longueur de la palette 800 / 1 000 / 1 200 mm
Charge maximale Jusqu’à 1 500 kg
Nb. de roulettes 8
Vitesse de déplacement, sans charge T. ambiante : 110 m/min / T. réfrigérée : 76 m/min
Vitesse de déplacement, chargé 70 m/min
Délai de levage 2 s
Température de fonctionnement T. ambiante : 5 à 45 °C / T. réfrigérée : -30 à 5 °C
Batterie Super condensateurs
L'APS arrive dans un canal de stockage et dépose les palettes à décharger dans l'emplacement le plus proche

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